SPZ-B 帶變壓器中頻介紹

 

   

    我們并沒有標準的庫存設備，在雙平的庫存中，只有中頻電源部分，而電容、中頻變壓器都是按照客戶的加熱工件和加熱要求來設計的。

   所以，訂購或咨詢的客戶，需要提供以下信息：

  （1） 加熱工件的材料和大小；

  （2） 加熱的用途和加熱溫度，以及加熱時間要求；是透熱還是表面加熱？ 如果是表面加熱，那加熱的深度是多少？ 等等

  （3） 感應圈的方式和尺寸有無限制？ 比如是從內(nèi)部加熱還是外部加熱？感應圈封閉加熱還是開口式的？ 感應圈周圍100MM之內(nèi)，有無易感應的金屬材料？等等。

  （4） 頻率有無特定要求？

  （5） 加熱的氣氛： 大氣中還是真空爐內(nèi)？ 有無保護氣體？

  （6） 其它同設備方案有關的細節(jié)。 

 

   

    結構一：中頻電源 + 補償電容 + 感應圈（或感應爐）

     這種結構不帶中頻變壓器，如下圖：

 

 不帶變壓器的中頻最為常用，如中頻鍛造爐、中頻熔煉爐等都采用這種結構，設備簡單，損耗低，工作效率高，且制造成本低。

不帶變壓器的中頻有幾個特點和局限：

（1）不帶變壓器時，感應圈比較長，感應圈電感要求很大，通常要用5米—15米長的銅管繞制。

（2）由于中頻電源直接輸出，所以感應圈上電壓最高為550V，且不與主電隔離，所以感應圈必須良好絕緣，不能直接暴露在外，決不能讓操作者碰到，以免引起觸電危險；

（3）感應圈上電壓最高為550V，在真空中使用時，會引起感應圈在真空中輝光放電；

結構二： 中頻電源 + 補償電容 + 中頻變壓器 + 感應圈（或感應爐）

    這種結構帶中頻變壓器，如下圖：

 或

帶變壓器的中頻也是比較常用的設備，如真空熔煉爐、中頻淬火等。它有幾個顯著的特點：

  （1）通過改變中頻變壓器的變比，可以得到不同的輸出電壓和感應圈電流，以適應不同的使用要求；

   （2）通過改變中頻變壓器的變比，感應圈可以做得匝數(shù)少，電感小，像高頻設備一樣，感應圈也可做1—10匝；  

  （3）感應圈與主電隔離，所以感應圈安全性好，絕緣要求低，甚至銅管可直接暴露在外，感應圈制作簡單容易。

   （4）通過中頻變壓器，將感應圈上的電壓降至300V以下，就可用于真空中加熱，不會引起感應圈輝光放電；

   （5）由于增加了中頻變壓器的制造成本，所以設備成本較高，而且中頻變壓器體積較大，也增加了一定的能量損耗。 頻率越低，中頻變壓器越大，成本越高，損耗也越大。

 

  下表以45KW為例：  

諧振電容 在中頻 變壓器 付邊	這類設備，變壓器的變比一般從1：1到4：1， 中頻變壓器的原邊和付邊電流比較小，耗能 很少。 是雙平常用和推薦的結構形式。
	油 浸 電 容	SPZ-45B		標準為分體機  主機：中頻電源  分機：變壓器+電容
				特點：分機比較大
		SPZ-45B2		標準為分體機  主機：中頻電源+變壓器  分機：電容
				特點：主機大，分機只有電容，略小
	薄 膜 電 容	SPZ-45B-Ⅱ		標準為分體機  主機：中頻電源  分機：變壓器+小電容
				特點：主分機都略小
		SPZ-45B2-Ⅱ		標準為分體機  主機：中頻電源+變壓器  分機：小電容
				特點：分機超小
諧振電容在中頻變壓器原邊	SPZ-BP		淬火變壓器都屬于這種做法，中頻變壓器的變比比較大，可以從2：1到20：1， 可以用單匝感應圈得到很低的頻率。 但由于變壓器原付邊的電流都非常大，所以加熱效率非常低。

1、一體機：

    中頻帶變壓器的設備，雙平提供的主要為分體機，如上表所示。除此之外，也應客戶的要求，做一體機。 如下圖：

   一體機的主要優(yōu)點就是節(jié)省空間，安裝簡便，也可避免因主分機連線連接不良而引起的故障。

 

 

2、幾種常用的控制面板

（1 ）普通中頻面板：

  中頻加熱多數(shù)是長時間或連續(xù)的加熱過程，所以常規(guī)中頻多數(shù)采用普通的中頻面板，如下圖。這種面板操作簡單，只有啟動、停止按鈕和功率調(diào)節(jié)旋鈕，進行簡單操作。

 

    （2）帶計時中頻面板：

     如下圖所示。 除了啟動、停止外，這種面板增加了兩段計時功能，兩段加熱的功率和時間都分別可調(diào)。

在訂購設備時，在設備型號中，增加“A”，即表示設備是用這種操作面板，帶計時功能。 如SPZ-45AB設備即是帶計時功能的。

 

   

   （3）電流-電壓-功率-頻率全顯示中頻面板： 如下圖所示。

雙平標準中頻設備中的面板，只有一個顯示表，平時顯示電壓或功率值，要借助于顯示選擇按鈕來讀頻率和電流的數(shù)值。

下面這兩款面板可訂購，可同時顯示四個參數(shù)。 左邊的面板還兼帶加熱計時功能。

                     

（4）觸摸屏操作面板： 如下圖。 所有設備都可訂制；

     采用PLC控制和觸摸屏操作面板，具有多個操作界面，可預置和存儲工藝數(shù)據(jù)。

3、一拖二型設備，一個電源，帶兩個或多個分機和感應圈。如下圖：

   一拖二的設備分兩種類型，

（1）分機不同時工作： 這種情況用的比較多，兩個分機和感應圈可以是不同的，加熱完全不同的工件；

（2）分機同時工作。 這種情況要求兩個分機和兩個感應圈及加熱的工件都是一樣的。

 

   如下圖所示，即為這種中頻加熱設備的電路結構圖：

    這種結構的主要優(yōu)點就是中頻變壓器上耗能比較低，所以比較節(jié)能。參考上圖，以SPZ-45B 45KW的設備為例，我們來說明中頻變壓器節(jié)能的原理。 I原= 90A， I付= 變比 * I原 =90A～360A， 與中頻變壓器變比有關。 I圈則是流過感應圈上的電流，通常為1000A～2000A，與電容和負載有關。 中頻變壓器原邊和付邊的電流比較小，所以造成的能耗比較低。

    常規(guī)的淬火中頻變壓器的結構則是如下圖所示結構：諧振電容并聯(lián)在中頻變壓器的原邊。

    同樣以SPZ-45BP為例， 如果感應圈上的電流為2000A，則中頻變壓器上付邊的電流就等于感應圈上的電流， 而I原 =500A（假如變比為4時），所以說中頻變壓器的原邊和付邊都流過很大的電流，導致中頻變壓器耗能巨大。

 

 

   

 下圖為常用的兩種電容：常規(guī)油浸電容和新型薄膜電容（小電容）

  

    使用小電容時，主要是降低了分機或電容箱的體積和重量。在SPZ-OOB2-II系列設備中使用小電容后，可以將電容與感應圈直接固定在一起，而不用水冷電纜連接，這樣可大大減少無用能耗，提高設備的加熱效率。如下圖所示：

 

 對比來看，常規(guī)設備的連接是這樣的：

因為電容箱比較大，所以通常都是用水冷電纜來連接感應圈的，水冷電纜的長度一般在1—2米，有的甚至更長。 水冷電纜流過的電流與感應圈上的電流是一樣的，通常都有1000—5000A，設備越大，感應圈上電流也越大。由此可以設想水冷電纜上的損耗有多大。 使用小電容就解決了這個問題，可以使加熱效率大大提高，從而節(jié)能，降低成本。